首先，封头一般是采用厚板冲压成形，由于材料在成形过程中各部分的应力应变状态不同，使得冲压成形后的封头各部分的壁厚也不相同，因此，封头成形不能忽视壁厚变化。影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。材料强度越低，锅炉用封头，壁厚减薄量越大;变形程度越大以及模具间隙和凹模圆角越小，则壁厚减薄量越大;模具润滑状况不佳，锅炉用封头制造厂，减薄量增大。

那样的话，无论是脏物還是气体中的体内湿气，都不容易渗透到到滚动轴承的內部，防止对滚动轴承內部导致毁坏。在挑选骨架密封的那时候，记牢不能采用不可以相溶的植物油脂生产制造而成的骨架密封，锅炉用封头厂家，由于二种彻底互斥的植物油脂在开展混和以后，此次状况下都是变得越来越绵软，会由于植物油脂产生外流，而对封头导致毁坏，在挑选好植物油脂以后，务必先将旧的植物油脂清除整洁以后。

应力腐蚀裂纹

　　封头经过冷成形加工，则一定会产生残余应力和冷作强化，如果再加上一些其它操作产生的应力，那么应力就会叠加。一旦遇上有应力腐蚀的环境，那么在短时间内，很可能会产生应力腐蚀裂纹。而且，不同的材质，其应力腐蚀裂纹的产生环境也是不同的，比如，碳素钢制成的封头，在、氨、碱性钠等环境下，会产生裂纹;而奥氏体不锈钢，则是在含有氯离子的环境下会产生裂纹。

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