那些先拼接后成型的封头，拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测，合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用，要经过下料，小板拼成大板，无损检测等一系列的步骤。不要以为检测这一步可以省略，如果封头在成型前不做检测的话，封头的质量和性能就欧得不到保证，甚至会影响设备的设备的使用效果。

多年来封头经过多次实验，更换多种组成材料，追求品质上的，从而得到更好的发展。事实的确如此，如今封头的发展非常顺利，异形封头定做，并且发展的趋势也是十分叫好的。封头不同于以往的的井盖，从本质上，也就是建造材料的选择上就存在着本质的差别，封头选用的是新型，硬度高，质量轻，材质坚韧，防腐蚀的高分子材料，经过多次的高温高压锻造而生产出来，异形封头，其质量非常让人放心。封头在适用范围方面也是非常广泛的，它可以根据不同的道路情况制造不出不同承重程度的井盖，非常实用。

许多容器封头在高的温度和压力下都易焊合在一起，给出产封头带来了有利条件。例如：平面组合模和舌形模揉捏就是利用这一特性来出产封头的。这不仅扩大了封头的种类、标准和用途，并且可在昔通单动揉捏机上采用实心铸锭来揉捏封头和杂乱断面空心型材。在适当的工艺条件下，可采用穿孔揉捏。在穿孔揉捏过程中，出售异形封头，一般用过的揉捏筒的内外表（不润滑揉捏）和穿孔针外表上都粘附有一层完好的金属套，操作时应使这层金属套坚持干净和完好，以便出产出高质量的容器封头。否则会恶化封头内、外外表质量，发生气泡、起皮和擦伤等缺点。

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