首先，封头一般是采用厚板冲压成形，由于材料在成形过程中各部分的应力应变状态不同，使得冲压成形后的封头各部分的壁厚也不相同，因此，封头成形不能忽视壁厚变化。影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。材料强度越低，壁厚减薄量越大;变形程度越大以及模具间隙和凹模圆角越小，则壁厚减薄量越大;模具润滑状况不佳，碳钢封头生产厂家，减薄量增大。

首先，如果产品表面有漂白剂或者是酸性物质附着的话，那么应当立即用清水冲洗干净。之后再使用或者是中性碳酸苏打水溶液浸洗，好再使用中性洗涤剂或者是温水冲洗干净。

如果封头表面积存有一部分的灰尘，或者是一些比较容易去除的污物，那么可以使用肥皂，压力容器碳钢封头，弱洗涤剂或者是温水将其清洗干净即可。总之，在长时间存放的过程中，应当注意保持其表面的清洁。其次，在存放的时候，应当选择比较干燥且通风条件比较好的环境，同时还要注意到温湿度的问题。

1.半球形封头

优点：比表面积，碳钢封头，需要的厚度小，碳钢封头厂，承压能力大。

缺点：深度大，整体冲压难。

2.椭圆形封头

特点：比表面积较小，标准封头与筒体等厚，承压能力较大，易于冲压成型。

3.碟形封头

优点：便于手工加工成型或冲压成型

缺点：曲率半径有突变，有较大的边缘应力产生。

4.球冠形封头

优点：结构简单、制造方便。

缺点：存在横向推力和较大的边缘应力。

5.锥形封头

优点：便于引入与引出设备中的粘稠液体或固体物料；并可以作为一些设备上直径不等的两部分的变径段。

缺点：存在较大横推力和边缘应力。

6 .平板封头

优点：制造。

缺点：承压能力差。

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