未熔合不仅减少了容器封头的有用厚度，并且在工件使用过程中，未熔合的边际处简单发生应力集中，会在其边际处向外扩展形成裂纹，导致整个焊缝的开裂。未熔合缺点一般都发生在焊缝内部，在容器封头外表看不到，假如检测不及时或检测不到，会对整个焊接结构的质量造成严重影响。

如某单位施工建造的大高炉工程，炉壳焊缝采用CO2气体保护焊，其中环缝是焊条电弧焊，异形封头制造厂，纵缝是电弧立焊。虽然焊缝外表质量杰出，但无损检测发现，无论是焊条电弧焊仍是电弧立焊，都有很多未熔合现象。用碳弧气刨刨开焊缝时，异形封头，在容器封头的不同部位能看到一些细小、方向不一的未熔合缺点。因为未熔合缺点的尺度很小，有时肉眼很难观察到，只有在大到一定尺度和刨开到合适的方位时才能看到。

椭圆封头在生产过程中，由于受到各种因素的影响，比如滚压、拉伸、高温等，对于材料来说不管是***还是性能都会有不同程度的变化。如果这一情况严重的话，封头的品质就会受影响，典型的就是出现位错现象。

要想解决这一问题，消除材料中的应力是首要的，出售异形封头，因此必须对封头材料实施在线光亮固溶处理技术。因为这种技术可以促进材料获得得单一的奥氏体***，生产高品质的材料，保证封头的成型质量。

5、避免封头表层的跌跌撞撞刮伤。

6、避免与碳素结构钢立刻触碰，防止铁离子环境污染。

7、没有室外储放，防淋雨。

8、防止强制性装焊。详细设计要避免束缚地应力过大。

9、打压测试生活用水氯离子含量不可以超过25mg/L，实验后要立刻风干。

10、不锈钢酸洗不可以用***等复原酸。

11、严格执行《容规》要求的化合物相溶性。

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