通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。

为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，异形封头，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。

现在各个加工厂家所使用的封头构造很简单，产品属于容器部件组成之一，异形封头加工定做，在制作产品的时候，可以通过焊接的方式来加工，并结合具体的应用要求制成不同的尺寸和形状，以满足用户的安装使用需求。现在这种材料被大量用于容器设备中安装使用，在制作压力容器的时候使用这种材料可以提升容器的抗压性，也可以起到密封作用，所以现在这种材料在容器设备制作行业中的应用越来越广泛，材料的分类也开始增加，用户平时可以灵活选用。

椭圆封头在生产过程中，由于受到各种因素的影响，比如滚压、拉伸、高温等，对于材料来说不管是***还是性能都会有不同程度的变化。如果这一情况严重的话，异形封头厂家***，封头的品质就会受影响，典型的就是出现位错现象。

要想解决这一问题，消除材料中的应力是首要的，出售异形封头，因此必须对封头材料实施在线光亮固溶处理技术。因为这种技术可以促进材料获得得单一的奥氏体***，生产高品质的材料，保证封头的成型质量。

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