碟形封头

横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的***焊应不小于200 mm，***焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的***焊。腹板中心的***焊长度不小于75 mm，不锈钢碟形封头，间距 为250一300 mm，接纳双面交织***焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板***焊时，碟形封头，需按划定预热至100一150’C，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通***焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。

在丝锥螺纹概况涂覆氮化钛涂层，可以较着前进丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。 不锈钢管件上的内螺纹凡是接纳丝锥进行攻丝加工。蝶形封头因为不锈钢材质的粘性较高，大口径碟形封头，断屑机能差，是以在攻丝历程中轻易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工服从和螺纹质量。 　　

不锈钢管件丝锥的计划与制造合理选择刀具热处置体例，以兼顾丝锥的硬度与韧性，适当加年夜丝锥前角。但应详尽，如丝锥前角过年夜，在退刀时轻易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱

为了到达理想的除锈***，碟形封头定做，应根据直缝焊管概况的硬度、原始锈蚀水平、要求的概况粗糙度、涂层典型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，接纳钢砂和钢丸的搅浑磨料 易到达理想的除锈***。钢丸有强化钢概况的浸染，而钢砂则有刻蚀钢概况的浸染。钢砂和钢丸的搅浑磨料(凡是钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢概况，即使是用在C级和D级锈蚀的钢概况上，除锈***也很好。

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