一点，在整个的焊接过程中，我们必须要严格的控制预热的温度情况，并且还要控制好道间的温度；

　　第二点，我们需要确保焊接时所采用的工艺良好，不锈钢封头生产厂家，并且要确保所设定的参数较为合理。

　　第三点，在进行焊接的时候，我们应当尽量保证稳定和均匀；第四点，在焊接高压筒壳体与封头的时候，注意焊接过程不得间断，并全程监控焊接设备的运行，一旦发现异常问题立即进行处理；第五点，不锈钢封头厂家***，我们要保证，在进行清渣和挖焊根处理的时候，一定要彻底。

　　后一点，在完成焊接之后，我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求，才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成，才能确保其的工艺设计完全符合要求。

1.封头毛坯尺寸(计算公式)：P=1.2(PN δ 2h) 。

　　2.划下料线时，先划十字中心线，再划坯料线及人孔开孔线，人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。

　　3.下料时，封头毛坯外圆可用手工切割，易采用定心切割，不锈钢封头定制，推荐采用仿形切割。

　　4.封头毛坯的拼接

　　封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时，允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝，不锈钢封头，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平，铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。

　　5.当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。

　　6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植，标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除，加热炉内的杂物应清除，装炉前，应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具，保证运转正常，安全装炉。

封头是压力容器的重要受力部件，对于承接容器部件有很重要的作用，封头无论在选材还是制造技术是比较严格的，只有达到的要求才能运用到工作的实践中。

　　1)封头使用条件比较苛刻。封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。

　　2)封头容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容器即已。后容器的可能力就会降低，从而影响工作的进程，耽误工作的进度。因此制造的封头，提高封头的承载力。

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