对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具体情况进行下料，计算下料尺寸时比较复杂，球形封头厂，不是一个公式就可以算出的。

当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。

球形封头

直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。

在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，陕西球形封头，3块板拼焊后压鼓，不锈钢球形封头加工定做，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，球形封头厂家报价，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。

造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 　　1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 　　2.缠绕张力不稳定; 　　3.纤维轨迹偏离理论位置; 　　4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。

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