通过实际运用之后才发现，异形封头厂，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。

为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，山西异形封头，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。

冷成型封头与筒体焊接后会张口引起较大变形。论坛里有遇到这样的情况，在这里就不多说了。

热成型不知道温度是多少，估计会在不锈钢的敏化温度范围内，对不锈钢里的cr会有影响，但是可以固容处理嘛。成本应该会高点。

是不是因为成本的问题，才采用热成型的由于一般不锈钢封头有耐腐蚀要求，如果热压，异形封头厂家，需要进行固溶处理，异形封头价格，但效果不佳，这样势必造成成本升高，薄壁封头还易变形，需要校形，效率较低。所以，只要压机吨位足够一般采用冷压，否则进行热压。

通常情况下，锥形封头是应用在轻度密封的场所，为了适应生产的需要，我们还要对这种封头进行适当的加固。由于锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，它在使用的时候其底部要承受很大的压强，而如果压强不均匀的话会使得封头的稳定性受到影响。

所以我们在选择封头之前先会考虑环境带来的影响，同的使用环境对于封头有不同的要求，而我们正是为了满足封头的使用环境的要求才购买特定的封头的。

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