1、封头、锥体加工厂(承揽方)应有符合***压力容器监察机构有关***要求的质量体系,并取得相应的资格证书。
2、承揽方应具有相应的800系列封头、锥体的压制业绩,提供此种规格封头的压变量(以往经验),并选择经验丰富的操作人员担任此次封头压制任务。
3、承揽方应有相对应的封头、锥体压制模具及油压机,压制前测量板材实际厚度,选择合适的模具及压机。检查模具工作面,彻底清除凸起、飞溅、拉痕及表面浮锈,模具表面光滑、流畅,我方确认后方能压制。
锥体封头的应用有什么特点
在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置,受使用环境和作用的不同,封头的样式多样,材质也有所不同。锥体封头就是封头的一种,它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质,执行标准为GB/T 25198-2010,品种也比较多。
锥体封头的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,锥形封头价格,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,锥形封头厂家***,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,锥形封头厂家,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,浙江锥形封头,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。
目前,锥体封头广泛用于石油化工、、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。
(1)根据锥形封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
(2) 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性,加热的火焰不宜与工件直接接触。
(3) 铝锥形封头热成形时,加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时,不宜继续热成形。
(4) 钛锥形封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300 oC,冷成形后应尽量采用热校形。
版权所有©2025 产品网