半球形封头连接处的弯矩为零，剪力很小，所以这里的边界应力不考虑。为什么筒体和球形封头在连接处的自由变形不同，而又没有弯趣应力产生呢?这是因为，当简体受到封头约束向里弯曲，封头受到简体牵制向外弯曲时，它们的横截面都要发生转动，如果筒体与封头的壁厚相同，则连接处筒体向里弯越所产生的转角。与半球形封头向外弯曲所产生的转角咖。恰好相等(不是相等)。于是在它们的连接点处，弯矩反而等予零。当然，在紧靠连接点处盼一个小范围内，无论是简体上或者是封头上都作用有附加弯矩，但是它们的数值都很小，半球形封头厂家，可以不予考虑。而当采用半球形封头时，封头与筒体连接处的边界应力可不考虑。

焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，上海半球形封头，但是淬火时球形封头内会有积水。

专用料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个专用淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，半球形封头制造厂，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

　　热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

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