从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥形、平盖差。

　　从制造上看，平盖易，其次为锥形、球冠形、碟形、椭圆形、半球形。

　　锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。

　　1 半球形封头

　　p=3 MPa； =133 MPa；C=1.8 mm；D i =1000 mm； Φ =1，故半球形封头计算壁厚 ，圆整后取名义厚度为 8 mm，取直边高度为 40 mm，则半球形封头质量为107.5 kg。

(1)半球形封头

　　在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。

(2)椭圆形封头

　　椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。

封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。在选定封头尺寸的的时候，要特别注意是内径尺寸还是外径尺寸，以免批发的封头过大或过小，不符合要求，既浪费人力还浪费物力。　新乡封头厂是***从事碳钢、合金钢、不锈钢等各种高中低压管道及配件生产销售的大型企业，从原材料进厂复检，生产过程中间控制直到成品出厂始终坚持全检制和无损探伤。公司拥有一整套用于管件产品的化学分析、机械性能、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、X探伤及水压等实验手段，可完全满足用户提出的各项检测要求。

封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。

还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。碟形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。