在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：

1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；

2、模具间隙的确定，一般来说，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，因此模具间隙大小要适当。封头它可以对金属进行外力作用，让他出现形变，可以对形状、尺寸都加以改善，而且还可以进行加工和制造。

根据小编多年的工作经验得出，椭圆封头在整个设计上，首先应该满足的是强度其次是刚度，在这两方面都有效满足的条件之下，应该尽量的降低自身的重量，节约金属的使用等，而在整个结构上应该注重简单美观的设计，还有就是便于制造和加工，确保安装在设备上的每个零件都可以方便安装、维修和调整等，在结构是设计上，还有一点需要注意的就是，将来的降低噪音和振动等。 想要对椭圆封头在设计上更加的合理的话。5、在俯视图上，以o为圆心，以a1、a2为半径分别画两个弧，这时候在等分线上会得到交点q和w。

其实，我们在市场中所看到的各种各样不同的封头产品在进行加工的时候，所经过的生产工艺可能也是不一样的。相比较来说，标准型的椭圆封头在加工制造的时候比较简单方便，节省材料，而且其的应力分布较为理想，正是因为如此，椭圆封头才得到了广泛的应用。

不过，在制作这种椭圆封头的时候，我们所采用的工艺往往是这样的：***行拼接，之后再进行压制成型。需要注意的是，在进行压制的时候，其内部的缺陷可能会进一步扩大，甚至还会产生一些新的缺陷。所以，探伤实际的选择显得非常重要。因为据有关规定要求，成型之后的封头应当在经过形状检查之后，还需要进行无损探伤。首先，说到椭圆封头的质量控制，通常是按照一定的生产步骤来进行的，主要包括的内容为：进料、理化、下料、热锻成型、热处理、质量检验、精加工、成品检验、标识、成品检验、标识，之后是包装，后是发运。