在使用状态下的压力容器产生的主要应力有:容器内的压力产生的应力;焊接残余应力;由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。三个应力的叠加,使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕,焊渣,飞溅,表面清洗不,采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。大规格封头就是指用于封闭式器皿梁端使其內外介质隔离的元器件,称为轴承端盖。
首先大口径的封头在内压的作用下,可以在连接部位产生相反的径向位移,加强作用的情况下也可以抵消 大部分径向位移,使筒体周向拉应力减少。较另外由于大口径的封头弯曲半径是连续的,不会产生应力。因此 一般情况下这种封头可以用在压力比较大的高压容器中。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。
蝶形封头是带折边的球面封头,由于这种封头主要由三部分组成,分别是球面体、过渡环壳和短圆筒。从 它的外形上可以看出蝶形封头的连接处没有连续,当其曲面发生较大变化时会产生一定的弯曲应力。边缘弯曲 应力和薄膜应力叠加在一起,这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多,这也是它受力不好的原因之一。 蝶形封头存在过渡环壳,所以它的深度比较低,方便加工成型。蝶形封头多被应用在低压容器中。封头的材质分为碳钢,合金,不锈钢,首先为您介绍下不锈钢封头的维护,06Cr19Ni10和304(18-8型)不锈钢属亚稳定奥氏体不锈钢,在450-850oC温度范围内加热时,钢材中的碳和铬结合析出碳化铬。
我们之所以会选择大品牌的产品,是因为大品牌有质量保证,***安全可靠,值得信赖,但是再好的产品在出厂后也会有个别的出现这样那样的问题,比如我们今天要说的这个大型封头,由于加工工艺的不同,出现问题的程度也是不同的。
我们都知道,封头在直边段出现的开裂现象是常见的故障之一,但是为了不影响到正常的工作效率,在出现故障时一定要及时的对其进行处理。
1刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度,以免发生变形***。因此,GB150规定,对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm;对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。
2压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件,首先必须满足的条件是压力载荷,无论承受内压或者外压载荷的封头都可通过GB150第3章有关计算公式得到封头计算厚度,其中,计算厚度 腐蚀裕量=设计厚度,这个设计厚度是单从压力载荷方面得到的封头需要的厚度。
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