封头的材质分为碳钢，合金，不锈钢，首先为您介绍下不锈钢封头的维护， 06Cr19Ni10和304(18-8型)不锈钢属亚稳定奥氏体不锈钢，在450-850oC温度范围内加热时，钢材中的碳和铬结合析出碳化铬。因为碳化铬四周的含铬量极度减少，形成贫铬区，容易发生腐蚀。特别是焊接加工的焊道两侧区域和热成形不锈钢封头容易发生这种现象。因为密封性会关系到压力容器的使用，严重时甚至会出现工作事故，因此，密封性必须要十分注意。

一点，在整个的焊接过程中，我们必须要严格的控制预热的温度情况，并且还要控制好道间的温度；

　　第二点，我们需要确保焊接时所采用的工艺良好，并且要确保所设定的参数较为合理。

　　第三点，在进行焊接的时候，我们应当尽量保证稳定和均匀；第四点，在焊接高压筒壳体与封头的时候，注意焊接过程不得间断，并全程监控焊接设备的运行，一旦发现异常问题立即进行处理；第五点，我们要保证，在进行清渣和挖焊根处理的时候，一定要彻底。

　　后一点，在完成焊接之后，我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求，才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成，才能确保其的工艺设计完全符合要求。

如果是已经出现开裂的椭圆封头的话，可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下，之后重新加工新的封头并安装。

　　新的封头在加工结束之后，安装时是可以使用手工的焊接方式，这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式，还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，所以很好的降低了焊接所带来的应 力。我们将不锈钢封头进行酸洗了以后，其表面有一层保护膜形成，它的致密性是非常好的，能够起到保护的作用。