封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。

许多容器封头在高的温度和压力下都易焊合在一起，给出产封头带来了有利条件。例如：平面组合模和舌形模揉捏就是利用这一特性来出产封头的。这不仅扩大了封头的种类、标准和用途，并且可在昔通单动揉捏机上采用实心铸锭来揉捏封头和杂乱断面空心型材。在适当的工艺条件下，可采用穿孔揉捏。在穿孔揉捏过程中，一般用过的揉捏筒的内外表（不润滑揉捏）和穿孔针外表上都粘附有一层完好的金属套，操作时应使这层金属套坚持干净和完好，以便出产出高质量的容器封头。否则会恶化封头内、外外表质量，发生气泡、起皮和擦伤等缺点。

封头是压力容器中的一部分，它并不属于易损件，因此要具备长期使用的能力，以此来保证装置的密封效果和安全稳定运行。而且总的来说，只有封头的稳定性足够好，其才具有一定的耐久性，可见封头的耐久性也其稳定性的一种反映。

要想达到这样的要求，不管是封头的选材、制作还是使用都要谨慎小心，经过相关试验证明，只有不锈钢封头这种特殊的封头这两点属性才能得到的发挥。如果封头在使用过程中出现裂缝等不良现象，则正是由于其耐久性不够所造成的。因此对于封头一定要把好稳定性和耐久性这两道关。