在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：

1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；

2、模具间隙的确定，一般来说，椭圆形封头厂家，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，椭圆形封头生产厂家，因此模具间隙大小要适当。

为了进一步强化椭圆封头的使用性能，因而有必要了解一些关于维修和预防方面的保护措施。经过分析，椭圆封头之所以会出现开裂的问题，其中有一部分原因在于受到应力的作用导致腐蚀开裂。这种情况主要是由于在受到拉应力以及特定腐蚀介质的共同作用下从而产生的脆性开裂。 从经验方面来分析，如果发现椭圆封头直边段出现开裂，那么很可能是由于受到了典型S-应力的腐蚀从而产生开裂，进一步说，其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。此外，在封头成型的过程中，由于内部或者是外部受到花生，那么应当及时进行修复，保持其直边段周围光滑，从而可以避免出现应力集中的问题。

比如如果使用的是标准椭圆封头，那么根据多年经验，黑龙江椭圆形封头，我们可以这样来估算：以封头高度的1/2作为它的位置。其次还需要确定封头的支臂与封头接触部分的曲线形状。比如在很多的镀膜机中，有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的，这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。
通常情况下，我们可以根据相关公式所推导出的圆弧拟合的半径的计算公司来确定支臂和椭圆封头的接触部分曲线形状了。需要注意的是，当支臂的板厚较大时，此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同，需要分别进行计算。

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