不锈钢高炉喷煤枪头的概述

不锈钢高炉喷煤枪头自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

不锈钢高炉喷煤枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，***亦较并列式的大。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，不锈钢高炉喷煤枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在不锈钢高炉喷煤枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。

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不锈钢高炉喷煤枪头储罐吹气系统温度超过80℃的处理

不锈钢高炉喷煤枪头毕竟是设备，不可能一直都不会出现故障的，在实际的生产过程中我们不能怕出现故障，要有解决处理故障的能力，当不锈钢高炉喷煤枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃时，只要根据正常的处理流程操作，很快就能解决的。

(1)罐体处理时，应尽快将罐体中所有的煤粉喷出，待喷雾后再保持常温。

(2)改用氮气注入，这种注入方式已成为一种普遍的做法，是从压缩空气向总注入氮气进行加压。

不锈钢高炉喷煤枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题，也是在生产中经常能够遇到的，只要解决就可以，如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。

不锈钢高炉喷煤枪头疲劳损坏的主要表现

不锈钢高炉喷煤枪头的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在不锈钢高炉喷煤枪头正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：

外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换不锈钢高炉喷煤枪头位置是的方法。

不锈钢高炉喷煤枪头的破损

目前不锈钢高炉喷煤枪头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。不锈钢高炉喷煤枪头破损状况基本分两种：

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。

分析因损坏而换下来的不锈钢高炉喷煤枪头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位100%磨破。

由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，不锈钢高炉喷煤枪头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。煤比对不锈钢高炉喷煤枪头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。