1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度

2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。

4、可修复，延长了整体喷枪的使用寿命。

喷煤枪的弹子阀是安装在高炉风口用来安放喷煤枪的喷煤专用装置，弹子阀一端为标准法兰，一端安装在风口上，一端喷煤枪通过卡子进入炉体内，当喷煤枪拔出后，弹子阀内的弹子堵住内腔口，保证炉内高温气体不外泄。

结构特点：弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形（枣核形）、弯道形等几种，方形和枣核形用的比较多，其中方形可以制成可拆卸式，便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，喷煤枪，既具有可修复，可长期持续利用的特点，延长了弹子阀的使用寿命，有效的为用户节约生产成本。

传统的喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的喷煤枪形式.

随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。

本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。

原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。

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