UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB反应器中的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。废气塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室

1、剩余沼气燃烧器

一般不允许将剩余沼气向空气中排放，以防污染大气。污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室的沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。在确有剩余沼气无法利用时，可安装余气燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安全地区，并应在其前安装阀门和阻火器。剩余气体燃烧器，是—种安全装置，要能自动点火和自动灭火。剩余气体燃烧器和消化池盖、或贮气柜之间的距离，一般至少需要15m，并应设置在容易监视的开阔地。

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IC厌氧反应器 适用范围

IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。厌氧反应器，在国内外厌氧处理中采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水，容积负荷（以COD计）高达35～50kg/(m3·d)，停留时间4～6 h[9]；而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10～15 kg/(m3·d)，停留时间长达十几到几十个小时[3]。

在啤酒废水处理工艺中，IC技术应用得较多，目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=20003000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的23倍。从运行结果看，IC工艺容积负荷（以COD计）可达15～30 kg/(m3·d)，停留时间2～4.2 h，COD去除率ηCODgt;75％[9]；而UASB反应器容积负荷仅有4～7 kg/(m3·d)，停留时间近10 h。

对于处理高浓度和高盐度的有机废水，IC反应器也有成功的经验。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。废水COD约7900mg/L，SO42－为250mg/L，Cl－为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的IC反应器，容积负荷（以COD计）达31 kg/(m3·d)，ηCODgt;80％，平均停留时间仅6.1 h。
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***物质：对厌氧颗粒污泥有***性作用的***物质主要是H2S和亚***盐。借助于水流的上升和沼气的搅动作用，反应室中的污泥上下运动，水流在不同隔室中流态呈现完全混合态。H2S的允许浓度为小于150㎎/L，否则可能会使大部分产jia烷菌降低50%的活性；亚***盐的允许浓度是小于150ppm，否则将会导致一半的产jia烷菌失去活性，所以一定要严格控制这两样***物质的含量，对其进行定期的检测。

容积负荷率：厌氧反应器具有很高的容积负荷率，操作手册上为16~24㎏COD /m3/d,而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d,但是这个数值的短期内变化幅度好不要过大，就是说要让厌氧jun有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。相反，存在于沉淀区内的膨胀的污泥层另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间是很有必要的，以防止重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下流失。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间，趋于稳定的状态。
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