反应器隔室上升流速的控制

为保证良好的泥水混合接触条件，必须合理控制反应器上升流隔室的流速(us)。但在确定值us时，应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。处理高浓度废水时，其产气对促进泥水混合的作用占主导地位，因而对上升流速的控制范围较宽，且可在很低的us值下运行。一般而言，当进水CODCr浓度在3000mg/L以上时，可将us值控制在0.1～0.5m/h;当处理低浓度废水时，流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要，宜将其控制在0.6～3.0m/h。（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。
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IC厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省***和占地面：IC厌氧反应器容积负荷高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建***。而且IC反应器高径比很大（一般为48），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。
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预酸化度：废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在30%~50%之间，好是在40%左右。预酸化度高的情况下，VFA高，进水PH值会降低，为调解PH值，会增加污水处理的运行费用，同时还会影响污泥的颗粒化。

上升流速：IC反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD值浓度较低时，需要提高流量来增加COD的负荷率，较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免了混合不均匀对设备的影响。

污泥jun种的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是***等有机物质，菌群的组成及jun种的成分决定了其颗粒强度、产jia烷活性及对污水的适应能力。就菌而言，随隔室的推移，其种群由八叠球菌属为主逐渐向丝菌属、异养菌和脱硫弧菌属等转变，这样逐室的变化，是优势微生物种群得以良好的生长繁殖，污水中的污染物分别在不同的隔室中降解 芬顿厌氧反应塔供货商。一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部jun种主要为丝菌，污泥内部主要为杆jun、球菌等。
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***物质：对厌氧颗粒污泥有***性作用的***物质主要是H2S和亚***盐。UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。H2S的允许浓度为小于150㎎/L，否则可能会使大部分产jia烷菌降低50%的活性；亚***盐的允许浓度是小于150ppm，否则将会导致一半的产jia烷菌失去活性，所以一定要严格控制这两样***物质的含量，对其进行定期的检测。

容积负荷率：厌氧反应器具有很高的容积负荷率，操作手册上为16~24㎏COD /m3/d,而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d,但是这个数值的短期内变化幅度好不要过大，就是说要让厌氧jun有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。厌氧设备UASB系统的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气相、液相和固相三相得到分离。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间，趋于稳定的状态。
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