集尘系统工作原理： 焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘在引风机强大的吸力作用下到达旋风除尘器（俗称集尘桶）。旋风除尘器是利用离心降落原理从气流中分离出颗粒粉尘的设备。旋风除尘器上半部份为圆锥形，当含尘气体从圆筒上侧的进气管的切线方向进入时，获得旋转逆动，分离出粉尘后从圆筒顶的排气管排出，粉尘颗粒自锥形底落入集尘圆筒中。2、整尸焚毁：不能剖割的病害畜禽整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，自燃至完全碳化为止。焚烧炉电控系统
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世界上台固体废弃物焚烧设备诞生在第二次技术革命时期的欧洲。十九世纪下半叶，英国的Paddington已经发展成为一座人口密集的工业化城市。1870年，一台垃圾焚烧炉在Paddington市投入运行。当时的垃圾水分和灰分均很大，故其发热量低而难以焚烧，因此这台焚烧炉的运行状况不良，不久即停止运营。针对垃圾品质低劣、焚烧困难的问题，先是采用双层炉排（下炉排上为强烈燃烧的煤层），进而在1884年试图将垃圾与煤混烧，以改善垃圾燃料的燃烧特性。然而两种尝试均未获得令人满意的结果，而且由于烟囱低矮，使得附近的环境受到刺激性烟气的污染。实现了所有设备的手动操作的功能和控制柜面板操作，实现了对整个系统监视、报警等功能，提高了系统控制的可靠性。
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特点流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，未燃物的排除率只有 1%。在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，存在着电耗大、生产灰量大的问题，为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中，***性的技术相对较高。高溫烟气根据加热炉的受热面造成热蒸气，另气也获得制冷，后烟气经烟气解决设备解决后排出。
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焚烧炉设备的主要技术说明1).国内***的焚烧炉,外径尺寸长3500mm宽2000mm高2500mm

燃烧室尺寸:长1800mm宽1800mm高2100mm

2).焚烧炉的外形选用长方形，两个门组成。

3).处理能力：大于180kg/h。

4).点火方式：具备自动和手动二种方式。

5).燃料类型：适用0-10#轻柴油，也可自行燃烧。

6).油耗：0.4～2kg/h。

7).焚烧物：满足焚烧、花圈、祭品等。

8).安全保护：有效避雷、防爆、故障自动断电。

9).炉膛容积：不小于2立方米。

10).总占地面积：不大于20m2。

11).进料方式：手动。

12).主燃烧室采用自动燃烧器点火，主燃烧器必须能自动调整燃烧角度。

13).耐火砖和耐火水泥必须选用国内产品。

14).整机使用寿命：≥10年。

15).环保标准：不低于GB18484-2001大气污染物综合一级排放标准。

16).耗电量：不小于15Kw/h。

17).主炉膛温度：850～1300℃。

18).二次炉膛温度：400～600℃。

19).炉体表面温度：低于55℃。

20).炉膛工作压力：-3～-30pa。

21).电源：AC380V、50Hz、三相。

22).电机功率：鼓风机5.5kw、引风机5.5kw变频。

23).噪音：整机不大于70 分贝。
24).主燃室砌筑耐火砖的灰缝不大于3mm.
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