反应器的基本原理及其工艺构造

反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生的沼气使反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。由于污水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流径的总长度增加，再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的泥水混合物 芬顿厌氧反应器设备价格。同时折流板的低端设置一个转角，从而促进均匀布水、减少死区，使污水在上向流室中更均匀地分布而促进良好的泥水混合。
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反应器隔室上升流速的控制

为保证良好的泥水混合接触条件，必须合理控制反应器上升流隔室的流速(us)。但在确定值us时，应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。处理高浓度废水时，其产气对促进泥水混合的作用占主导地位，因而对上升流速的控制范围较宽，且可在很低的us值下运行。厌氧设备UASB反应器进水中悬浮物的含量一般不宜超过500mg/L，否则应设置混凝沉淀或混凝气浮进行处理。一般而言，当进水CODCr浓度在3000mg/L以上时，可将us值控制在0.1～0.5m/h;当处理低浓度废水时，流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要，宜将其控制在0.6～3.0m/h。
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气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
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