全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产,采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统,用户可以储存100种不同的配方,也可以随时对配方进行调整或更改,并可通过互联网进行远程控制,使生产成本的控制更为科学、直观。可以生成出各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵,以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种泡绵。底部举升油缸为两个HSGL-80/45型,每个油缸推力为80。
聚氨酯发泡成型生产线,包括若干个模具、环形传输带、烘干装置,所述模具包括互相铰接的上模体和下模体,所述下模体内设有用于容纳聚氨酯的模腔,还包括用来支撑模具的支撑架、自动开模系统、自动合模系统、以及模具自动翻转***系统,所述自动合模系统、模具自动翻转***系统、烘干装置、自动开模系统沿着传输带运行方向依次设置。该生产线既能满足自动开合模又能实现模具的自动翻转***,自动化的实现,大大降低了生产劳动强度,降低人力成本,另外,该生产线结构简单,造价成本非常低,进一步节省生产成本。(该手轮用于空载调整,调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。
聚氨酯发泡设备生产的产品具有以下的优点:
1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。
5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。
高压发泡机用途广泛
高压发泡机的平衡悬臂曲轴精却平衡保证运转平稳,曲柄销轴衬可拆换,保护曲轴免受损害;坚固的整体连杆端部精却设计为整体,无可造成松散的紧固件.高压机是电流断路器中的气流系统,燃气轮机和发动机的启动,水电站调速器的液压系统,都离不开高压机.
主要应用于硬泡、软泡当中的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、汽车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温原料填充的产品生产中.
聚氨酯硬泡防水性能和连续无接缝特性、无粘接剂工序保证了无空腔墙体更号的抗风压性能,阻断了毛细管导致的墙体反碱途径。现有板材薄贴系统和聚苯颗粒浆料系统,对罩面裂缝造成的水湿危害必须严格防范,聚氨酯硬泡系统则可以采用传统的水泥砂浆面层和其他罩面材料,不会造成保温材料水湿引起的保温性能下降和粘接剂水湿隐患。因而,广义的发泡剂的范围很大,种类很多,其性能品质相差很大,具有非常广发的选择性。
在我国,聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前,其应用除屋面保温隔热防水之外,还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。关于聚氨酯发泡平台的一些介绍发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、***、闭禁,以便进行发泡作业。由于我国建筑节能事业的迅猛发展,预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。
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