聚氨酯发泡的优势：

1.其浇注量的调节范围可在0至大之间进行任意的调节，调节精度为1%;聚氨酯发泡机具有温度控制系统，当达到只定温度时便会自动的停止加热，聚氨酯发泡机厂，其控制精度可达1%。

2.聚氨酯发泡机还具有溶剂清洗和水、空气等吹扫系统;聚氨酯发泡机使用了截门来调节A、B料液的比例，精度可达1%。

3.聚氨酯发泡机具有自动加料装置，可随时的进行加料，并且加料装置有两个料桶，A、B这两个料桶均可装120公斤的料液。并且料桶还设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，聚氨酯发泡机，各桶有水视管和料视管。

聚氨酯发泡机不一样的发泡工艺

一、预聚体法

聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在聚氨酯发泡机高速搅拌下混合进行发泡，聚氨酯发泡机价格，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚duo元醇（白料）和二异青酸酯（黑料）先制成预聚体，聚氨酯发泡机报价，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异青酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异青酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是***简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异青酸酯（黑料）***后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

高压发泡机的发泡特点：

1. 制作精密.

2. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀， 绝缘性能好.

3. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合

4. 浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，周围始终干净。

5.因不产生残余物料， 泡沫质量好， 所以会节省原液使用量 (约 5~10%)

6. 管理和启动方便，周围始终干净.

7. 产品质量优.

8. 因混合效率好，不会发生后期发泡.

9. 没有环境污染.

10. 耐久性好.

11.可以用于自动化生产线.

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