关于发泡机常见故障的排除方法：

1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。 　　

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。 　　

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。 　　

2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。 　　

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。 　　

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。 　　

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。 　　

④衬套磨损过大→更换新衬套。 　

3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。 　　

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。 　　

②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。 　　

③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。 　　

5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。 　　

①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。 　　

②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓。

聚氨酯设备的发展前途

聚氨酯设备，主要是指用于生产聚氨酯制品的机械设备，包括用于生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等，产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

据了解，聚氨酯(TPU)，PU聚氨酯发泡生产线价格，自20世纪30年代被德国首先研制出来之后，经过随后数十年的不断技术变革和发展，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展，PU聚氨酯发泡生产线批发，这意味着作为鞋材原料的聚氨酯也需有新的技术发展和应用开拓但是与国外相比，国内关于聚氨酯技术的研究较晚，技术相对落后，但是进步较快，这也给蓬勃发展的制鞋市场注入了极大的活力。

低压发泡机的生产工艺：

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，PU聚氨酯发泡生产线，干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，PU聚氨酯发泡生产线厂家，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.

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