如何掌握发泡机的一些基本技术参数：　

弄清机型是一个大方面的了解，不是具体的了解。在这个基础上，应进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否适合自己的生产要求。 　　

1. 设备尺寸:以确定车间的高度和面积； 　　

2.泡沫泡径范围：一般应根据自己产品对泡径的要求来对照；

3. 产量：其产量就是产泡量，这个量必须略高于自己的需泡量20%，以留有余地。其产泡量应以下限为自己的核定计算依据，而不能以上限； 　　

4.装机容量：以核算自己电器电路对总用电量的适应性；

聚氨酯设备适用环境：

聚氨酯设备应用适用于混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检验、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、产业性维护。

发泡机的出现

20世纪70年代前后，辽宁PU聚氨酯发泡生产设备，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，PU聚氨酯发泡生产设备批发，基本可满足泡沫混凝土的需要. 发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类.同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。

清洗聚氨酯发泡设备的步骤：

一个方面是聚氨酯设备加热管道：当喷涂完工时按下泄压键（PARK），然后开泄压至500-700psi左右，此时泄压键指示灯会熄灭；也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内，PU聚氨酯发泡生产设备厂，如已退回，则可停止泄压。因为当管内有一定的压力时，空气中水分就不容易进入管道内，保证了原料不受潮湿空气的影响，A料不会在管内变质、结晶;此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。

二个方面是聚氨酯设备的A料抽料泵：在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存，以防止有少量的异青酸酯组分与空气中的水分进行反应，造成供料速度减慢，抽料比例失调，比例泵空穴等现象。

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