简化eps泡沫板生产设备了工艺流程，改变eps泡沫板生产设备上螺杆的模具设计，提高eps泡沫板生产设备的加工能力和增加了产品的规格，我们还在努力研发的eps泡沫板生产设备比目前更安全、更***、更节能的eps泡沫板生产设备。

　　 eps泡沫板生产设备的产品，是以聚***为原料，注入发泡剂；结合电、水、气的有效控制；eps泡沫板生产设备通过压、挤、拉；制造出具有不透气、闭孔结构、强度好、质轻、抗老化的硬质挤塑板特点。

xps 挤塑板体系施工要点：

　　1、xps 挤塑板弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

　　2、挂基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

　　3、配制砂浆 将高强建筑胶粘剂与水按4：1比例配制，用电动搅拌均匀，一次配制用量以一小时内完为宜。对于配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。

　　4、粘贴翻包／xps 挤塑板 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。

关于发泡机的生产工艺

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.

高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢

高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继第1代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。