压力发泡机的详细描述：

技术特点　这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。采用耐酸不锈钢加热夹层式料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二***泡机的不足，使用十分方便。

这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，一般轻型机只有１００ｋｇ左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。在滑雪，游艇等运动用品方面，聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。不少机型还装有万向轮 （中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。压力发泡机也存在一些不足，例如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人工控制。这种发泡机的另一不足是有一定噪声 （空气压力装置）。

聚氨酯硬泡防水性能和连续无接缝特性、无粘接剂工序保证了无空腔墙体更号的抗风压性能，阻断了毛细管导致的墙体反碱途径。其浇注量的调节范围可在0至大之间进行任意的调节，调节精度为1%。现有板材薄贴系统和聚苯颗粒浆料系统，对罩面裂缝造成的水湿危害必须严格防范，聚氨酯硬泡系统则可以采用传统的水泥砂浆面层和其他罩面材料，不会造成保温材料水湿引起的保温性能下降和粘接剂水湿隐患。

在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。二个方面是聚氨酯设备的A料抽料泵：在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存，以防止有少量的异青酸酯组分与空气中的水分进行反应，造成供料速度减慢，抽料比例失调，比例泵空穴等现象。目前，其应用除屋面保温隔热防水之外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。

聚氨酯设备的发展前途

聚氨酯设备，主要是指用于生产聚氨酯制品的机械设备，包括用于生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等，产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化。

据了解，聚氨酯(TPU)，自20世纪30年代被德国首先研制出来之后，经过随后数十年的不断技术变革和发展，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展，这意味着作为鞋材原料的聚氨酯也需有新的技术发展和应用开拓但是与国外相比，国内关于聚氨酯技术的研究较晚，技术相对落后，但是进步较快，这也给蓬勃发展的制鞋市场注入了极大的活力。2）装机容量：装机容量就是装机总功率，此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。