带式压滤机冲击现象：

压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于压力 4～6MPa 之间，高出高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表，在进料管上面装个阀门，多次开关阀门以控制流量，将每台压滤机的工作压力重新调整。
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带式压滤机滤板速度变慢的解决方法

1、带式压滤机滤板速度变慢的事故现象：与平常正常运行相比，带式压滤机滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来。

2、带式压滤机滤板速度变慢的故障分析：造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。

3、带式压滤机滤板速度变慢的解决方法：及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。

4、检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。
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带式污泥压滤机启动前的准备工作

带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。带式污泥压滤机在启动前，工作人员需要做好以下几点准备工作：

　　（1） 打开空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

　　（2） 调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩不能触碰到机架。

　　（3） 用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检查气缸是否会正常移动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

　　（4） 启动滤布洗涤泵，并检查泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

　　（5） 接着启动带式压滤机并检查是否所有部件都正常运转。

　　（6） 启动污泥供应泵。

　　（7） 启动污泥饼输送装置。
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污泥压滤机是依据化学絮凝过滤和机械挤压原理而制成的固液疏散配置，使用之前要做好以下准备工作：

　　（1）请详读说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作带式压滤机及其组成之元件。

　　（2）检查带式压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

　　（3）检查减速机油液位。

　　（4）检查滤布位置是否正确。

　　（5）检查刮板是否与滤布适当接触。

　　（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

　　（7）检查空压机及调整器的空气压力。
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