带式压滤机的脱水过程
1 、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
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压滤机的发展与时俱进
随着近代科学与工程技术的发展,固液分离技术与设备已渗透到能源、环境、生物、新材料等高新技术与新兴工业领域,成为这些新科学技术及现代化工、石油化工、制药、轻工、食品、农副产品加工、水资源开发与利用等工业技术领域和人类的日常生活中不可或缺的技术。在许多生产过程种,过滤分离设备是关键设备之一,其科技水平的高低直接影响到现代化工业生产的***性。随着世界各国环保问题、能源短缺、水资源及资源贫化的日益突出,如何节省而利用资源成为维持人类可持续发展的根本问题,这就靠高质量的过滤分离技术。所以近几十年来,固液分离技术发展很快,对固液分离的要求也更高,既要能耗小、经济,又要。
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真空带式压滤机应用
真空带式压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具 有过滤、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液 分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。
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污泥压滤机分为普通污泥压滤机与高压污泥压滤机,也就是近几年出现的新型污泥压滤机,普通污泥压滤机压榨力低,其构成决定同样的污泥脱水处理后,泥饼含水率比高压污泥压滤机高。而高压污泥压滤机对污泥脱水处理后,泥饼产量少、泥饼含水率低,泥饼干燥、无粘性。这是污泥压滤机生产出便决定的,在后期操作中无法改变。
在污泥压滤机操作方面,一个压滤循环将接近尾声的时候,将污泥压滤机对滤饼的压榨时间增长一些,可降低压滤泥饼含水率,但同时也带来另一个问题:污泥脱水慢、效率低。压滤机厂家表示,间歇式压滤机的工作都会经过四个阶段:进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过滤效率方面,过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段,所以要实现适当的减少滤饼水分的目的,我们可以将这个过程的时间有意的增长一些在压滤机的过滤速度降低,过滤出来的水的分量和流速大减时,这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量,充满了整个虑室腔,这时应该关闭进料阀,停止进料。
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