从世界范围来看，北美仍然是***重要的高岭土生产区，其产量占世界总产量的 32%， 之后为欧洲 26%，美国和英国由于在生产成本上竞争不过巴西，高岭土产量继续下降。

过去 5 年，南美高岭土产量在世界产量中的份额由 4%增加到 10%，其主要原因是 Capim 高岭土矿床 中高质量的涂料级高岭土的开发。美国、英国、巴西和中国 4 个***高岭土年生产能力均超过了 200 万 t(4 国年生产能力合计达 1400 万 t)，占世界高岭土生产能力的 56%。

为分离高岭土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的高岭土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对高岭土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对高岭土进行处理。高岭土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。lt;/pgt;lt;pgt;（1）干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，高岭土多少钱一吨，使粒度减小至6mm左右。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的***填料。

高龄土引进瓷胎的意义

元代陶工在制备瓷胎时于瓷石中加入高岭土有如下的意义：

1.扩大了瓷石的使用面：就景德镇一带的瓷石矿来说，风化程度较大的表层瓷石总是不丰厚的，2000目煅烧高岭土，中、下层瓷石，尤其是下层瓷石占整个瓷石蕴藏量的绝大部分。上层瓷石虽可单独制瓷，但开采量有限，而深处的瓷石烧结温度较低，烧成时极易瘫塌变形，

乃至无法单独成瓷。高岭土引进瓷胎之后，常州高岭土，提高了瓷胎的耐火度，使过去无法利用的蕴藏量巨大的中下层瓷石得以使用。

2.减少制品变形：高岭土由于含A1203约35％，掺进瓷石制胎，能提高瓷胎中的铝氧，使制品的烧成范围增宽，高岭土价格，减少变形，从而提高了成品率。所以从元朝开始，景德镇陶工无论使用上层或下层瓷石制胎均需加入部分高岭土。

3.降低了瓷器的成本：瓷石为石质原料，采掘困难且需经长时间的粉碎才能使用；而高岭土为土质原料，仅需淘洗即可使用。随着土质原料的引进，瓷器的成本必然降低。

4.改善了瓷器的物理性能：在瓷石中掺以高岭土制胎，使瓷胎中的玻璃相减少，莫来石增加，瓷器的热稳定性也随之提高。景德镇瓷器从此开始己由低火度的软质瓷(烧成温度约1150。C土 20℃)逐渐变成高火度的硬质瓷。

如果说适宜于制造瓷器的单一的瓷石(上层瓷石)在南宋后期濒临枯竭，曾经使景德镇窑业发生过巨大危机的话，那么到元代由于高岭土的引进，则使这个行业转危为安而再度繁荣了。因此，高岭土的使用是元代景德镇制瓷业生产力高度发展的标志。不过

元代陶工掺进瓷石用以制胎的这类所谓“高岭土”，在当时不一定叫高岭，也不一定来源于高岭山。

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