潍坊耙式干燥机机械蒸汽再压缩技术（MechanicalVapor Recompression Technology，简称MVR 技术），是一种对蒸发器或干燥器中产生的二次蒸汽使用机械压缩的方法进行压缩，使其温度和压力都升高，从而提高二次蒸汽的品位，再将压缩后的二次蒸汽输送回蒸发器或干燥器中循环使用，来回收二次蒸汽中的热量，减少使用生蒸汽或外加热量，可以有效节约能量的消耗。换热器实际传热面积需预留20%余量，假设换热器中冷水25℃进入换热后50℃流出，根据前文计算蒸汽流量33。

MVR 系统的流程主要是湿物料加入至潍坊耙式干燥机蒸发器或干燥器中被加热到相应压力下泡点温度后，物料中的部分水分发生相变气化成二次蒸汽，而水分蒸发掉后的干物料则从蒸发器或干燥器中排出，设备中产生的二次蒸汽被压缩机压缩后升温增压，再返回到蒸发器或干燥器中，发生相变冷凝释放潜热与湿物料进行热交换，而二次蒸汽则冷凝成冷凝水从蒸发器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作进一步回收处理。因此需要选用合适的蒸汽减压阀调节补充生蒸汽的压力，以保护压缩机等实验设备，确保相关实验人员的人身安全。MVR 技术回收系统中生成的全部二次蒸汽重复利用，节能效果十分显著。

该研究通过MVR过热蒸汽流化床干燥技术、凯斯工程过热蒸汽干燥技术等各种不同的干燥流程，进一步对比分析传统干燥技术与新型干燥技术，探讨各种技术和当前状态相对的优缺点及其局限性，研究探讨了低级煤的干燥特性以及相关特性研究时煤样的各种影响因素。潍坊耙式干燥机使用机械蒸汽再压缩技术的干燥系统会因为压缩机和需增加干燥器换热面积等原因使得成本增加；为此建立了一个可以供直接分析使用的数学模型，可以用于确定系统的压缩比，而此模型主要依赖于五个参数：特定的干燥器能耗比以及压缩机的能耗比、电力和能源的价格比、干燥机物料干燥前后湿度差和干燥机内的干燥压力。8kW·h，而若采用传统方法为达到相同的生产要求则需要消耗644kW·h的能量，由于潍坊耙式干燥机节能显著使得该系统在制碱工业中获得了成功的应用。

潍坊耙式干燥机换热器是化工生产中重要的化工设备之一，换热器的种类、型号很多，特点不一，需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。管壳式换热器是目前工业生产中应用广泛的换热设备，其单位体积的传热面积比较大且传热效果好，此外，结构简单，制造材料范围广，操作弹性大。本次潍坊耙式干燥机中使用的DN32型涡街流量计主要由数字显示屏、、外壳和支撑杆等组成，可以通过数字显示屏在线读出实时的蒸汽流量。因此本系统中选择使用管壳式换热器。换热器选择的流速应尽可能避免流体处于层流状态，不同流体流经换热器时换热器传热系数也不同，潍坊耙式干燥机的管壳式换热器不同流体总传热系数 KH的经验值。换热器实际传热面积需预留 20%余量，假设换热器中冷水 25℃进入换热后 50℃流出，根据前文计算蒸汽流量 33.3kg/h，假设有 10%蒸汽从疏水阀泄漏出来，则有 3.3kg/h 蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的 113.2℃冷凝成 45℃热水，提供冷量的冷水则从 25℃升温到 40℃。