乙烯裂解 C5 分离出的粗异戊二烯馏分市场需求
量小,价格低。目前国内部分 C5 石油树脂生产企业将
粗异戊二烯作为间戊二烯树脂辅助原料,提高产品附
加值[1]。本研究基于华科现有 C5 馏分,在聚合原料中引
入异戊二烯馏分,改进间戊二烯树脂生产工艺,同时测
试树脂产品基本性能
通过单因素考察配方中各组份的改变,对热
熔压敏胶产品性能的影响,如初黏性、熔融黏度、剥
离强度以及***状态等,得到了jia的热熔压敏胶配
方,即氢化 C5 石油树脂 ( 增黏剂 )40%,邻苯二甲酸
丁 酯 ( 增 塑 剂 )35%,SBS 热 塑 性 弹 性 体 20%( 增 韧
剂 ),抗yang剂 3%,防老剂 2%
将来 C9 石油树脂按以下主要方向以适应多变的社会发展 :
(1)控制 C9 原料的组成 。通过粗蒸馏调节原料中可聚成分的比例 ,或加入纯组分或几种纯组分按
一定的比例混合后共聚 , 制取具有特殊用途的功能性树脂 ;
(2)馏份中加入极性基团改性 。引入极性基团改善与其他极性化合物的相溶性 ,提高分散无机填料
的能力 ,可得到各种性能的树脂 ,作为其他产品的添加剂 ,扩大石油树脂的应用范围
St、IP 与粗 PD 进行共聚时,原料各组分配比对
PD 树脂的软化点、色度等影响较大,这是由于原料
中 n(单烯烃)∶n(双烯烃)配比不同所致
在催化剂活性强的初始反应阶段,配料内的
IP、St 等高活性组分的存在,提高了反应速率,并且
易在局部产生爆聚现象,故生成的细微凝胶状聚合
物包裹了 AlCl3颗粒,致使后续反应活性迅速下降,
单体转化率也随之降低
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