采用催化聚合生产 0 石油树脂 , 反应沮度低速度快 , 能
耗小 , 易于操作 , 产品质量好 ,产率高 ; 但产品的软化点偏低 ,
水洗或者碱洗时易发 生烃油乳化现象 , 产品的后 处理麻烦 ,
对设备的腐蚀性强 , 易造成环境污染。 其产品主要应用在胶
粘剂 、 增稠 剂 ,油墨等领域
氢化 C 5 石油树脂的加入量对剥离强度的影响
氢化 C 5 石油树脂的加入量直接影响压敏胶的剥离
强 度，
随 着 氢 化 C 5 量 的 增 加，
剥离强度逐渐下降，当加入量达到 40% 以后，剥离强
度的下降趋势更加明显
出现此现象，是因为氢化 C 5
石油树脂做为增黏剂在热熔压敏胶的配方中的作用是
降低黏度，使热熔压敏胶的内聚力增强，黏附力下降，
所以随着其加入量的增加，剥离强度反而快速的下降
邻苯二甲酸丁酯的加入量对初黏性的影响
邻苯二甲酸丁酯的加入量对压敏胶的初黏性有较
大 影 响
随 着 邻 苯 二 甲 酸 丁 酯
加 入 量 的 增 加， 初 黏 性 先 增 加， 然 后 有 小 幅 的 下 降。
出现这样的变化，是因为邻苯二甲酸丁酯可以改善配
方中聚合物分子间的作用力，增加黏附力，从而增加
胶的初黏性
C 9 石油树脂的改性
聚合反应得到的 C9 树脂颜色一般较深 ,为棕色或褐色 ,热稳定性较差,因而限制了应用范围,通过加
氢能够***树脂内的不饱和双键,并脱除残留的卤族元素, 改性后树脂无色、无特殊气味, 还可以提高其
耐候性、粘合性和稳定性等性能, 进一步拓宽了其应用领域, 因此近年来发达******发展加氢石油
树脂
与其原料单体加氢相比, 石油树脂加氢反应的难度要大很多 , 这是由石油树脂分子结构决定的。由
于石油树脂,尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大, 聚合物分子在催化剂表面伸展,形成了高空间
位阻 ,使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻, 根据
生产规模和对产品的要求不同 ,其工艺大体可归纳为三种:浆态 、固定床、喷淋塔加氢
版权所有©2025 产品网
