电絮凝气浮法技术分析

电解氧化

电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化，化工电解催化氧化设备哪家好，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；和间接氧化 ，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，化工电解催化氧化设备多少钱，例如 OH-、Cl- 在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。
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电絮凝法通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，化工电解催化氧化设备哪家好，但出水因含Fe3 而显***，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水用电絮凝法处理，江苏化工电解催化氧化设备，铝电极去除COD 的效率略低于铁电极。

板间距从时空关系上影响着电絮凝剂生长和后续絮凝效果。通常电絮凝法适宜的极板间距为0.5~2.5 cm，极板厚度是1~2 mm，板间距过大或过小均不利于提高电絮凝效率和降低能耗。通常，极板的排布方式可分为单极和双极模式。
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电絮凝气浮法的原理

在欲净化的水中放置金属铝或铁作阳极，在电解过程中由阳极上溶解而转移到溶液中的三价铝离子或二价铁离子水解而成为分散杂质的有效絮凝剂。由电极的反应化学式表日月，由此在阳极上产生氧气泡，在阴极上产生氢气泡。
这些气泡在上升时，就将悬浮物带出水面，在水面上形成浮渣层；另一方面三价铝离子(或二价铁离子)及其水解聚合产物与悬浮杂质相互作用而发生絮凝。
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