针对那些可下沉的SS,有的设计是采取回流措施进行再气浮,试想如果SS的比重大于水,那么无论如何是难以气浮到水面上来的,所以我们专门设计了沉淀锥体,由于水的流速相对较慢,可以进行无干扰缓慢沉淀,干脆让可下沉SS沉淀在锥体里,然后进行定期排放。2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
净化后污水在排放前先经金属下方的出口进入溢流槽,溢流槽上设计了水位调节装置用来控制气浮槽的水位,以确保刮渣时刮泥板不会把污水刮入浮渣排放管器内。
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溶气罐:采用射流式溶气装置,进水进气根据溶气罐中的压力自动调节,无须专人操作。
溶气水量:可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量,一般回流比(20~40%)。
设备材质及防腐:设备内部防腐环氧煤沥青防腐。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。
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操作流程:
1、设备内注满清水,调节水位调节板,使水位控制在距离刮渣板端2--4cm的范围内。
2、两搅拌罐内注满清水,分别加入聚合氯化铝和聚酰胺,聚合氯化铝浓度控制在3%-5%之间,聚酰胺浓度控制在1‰左右。聚合氯化铝加在聚酰胺的前面。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。聚酰胺投加时要慢慢地、均匀地撒进搅拌罐内,以防成团不容易溶解,搅拌时间控制在一小时以上,静沉半小时后进入储存罐使用。
3、取少量废水作小试,确定各药的添加量,根据具体的进水量调节计量泵的大小。
4、把电控箱调节按钮旋转到自动档,开启溶气系统,直到气泡产生正常。
5、开启进水泵,观察絮凝是否合适,适当调整加药量。
6、调节控制刮板的时间继电器,根据絮凝物量的大小选取合适的间隔运行时间。
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