泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，湖北节能厌氧滤罐，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，节能厌氧滤罐生产，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。
节能厌氧滤罐

厌氧罐进水容积以不高于设计负荷的5-10%为宜。需要适当投加蔗糖等营养物质作为碳源。进水的低COD浓度为1000mg/L，进液浓度过高应进行稀释，将进水稀释至COD为2500-3000mg/L左右为宜。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，厌氧中间产物，是衡量是否酸化的直接指标，应保持在 17mmol/L 以下。初始进液可采用小流量连续进料(但要保证一定的上升流速)或间断冲击形式，采用间断冲击可以每 4 小时一次，节能厌氧滤罐参数，每次 10min左右，之后逐步减短间隔时间至 1 小时，每次进液时间逐步增长至30min。起始阶段，进水间隔时间可以根据水量做适当调整。但应根据设计计算书选择合适的上升流速，使污泥分散均匀。
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内循环厌氧处理技术（以下简称IC厌氧技术）就是在这一背景下产生的***处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，节能厌氧滤罐原理，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC反应器容积小、***少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的***厌氧处理技术。
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