球墨铸铁管法兰冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

球墨铸铁管法兰的防锈处理

对于球墨铸铁管法兰的防锈，主要还是在于我们安装的时候，比如说我们可以在管道的表层包裹一层塑料膜之类的东西，这样可以隔绝管道壁与潮湿的空气或者是土壤的直接接触。这样，球墨铸铁管法兰在抗震能力上效果显著，使用年限也显著延长，长达50—70年。当然也会减少生锈的机率，不过在这里还有一点要提醒大家，我们建议使用一些质地比较柔软但是质量又比较高的薄膜来进行包裹。毕竟球墨铸铁管法兰所处的环境比较特殊，很容易被腐蚀或者是氧化。

当然，无论我们的防锈措施做的有多好，也难免会出现生锈的问题，那么如何防锈就是件比较费脑子的事儿了，其实对于球墨铸铁管法兰的防锈，当然主要还是指暴露在外的这些部分。2、管沟回填应分层夯实，若球墨铸铁管法兰穿越道路时，为避免压坏管身，球墨铸铁管法兰可回填粗砂至管顶。在遇到生锈的情况之后，我们完全可以采用一些***的除锈剂来除锈。当然，要保证除锈的彻底干净。如果铸铁下水管的锈迹比较严重，甚至影响到了水质，这个时候我们建议对整个球墨铸铁管法兰进行一次检查，对于一些问题特别严重的部分，这些地方如果能修补的可以让***的技术工人来修补，没有修补价值的我们建议直接更换。

球墨铸铁管法兰的优点介绍

1.球墨铸铁管法兰选用柔性接头,施工操作较为便利,可提高施工功率、改进施工条件、降低施工成本,而且接口大部分选用胶圈衔接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。

2.球墨铸铁管法兰具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和习惯地质条件的改变,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口装置便利、抗震性强、劳动强度低一级优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。涂抹法是在球墨铸铁管法兰内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。现在在地下管线工程中广泛应用。大型管道装置工程更能体现其装置便捷,劳动强度低的优势。

3.球墨铸铁管法兰密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

如何增加球墨铸铁管法兰的产品合格率？

（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。

（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，特别是新的管道模型。

（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。