大型镀锌槽钢的表面加工

大型镀锌槽钢加工工艺的原面

热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

大型镀锌槽钢加工工艺的钝面

冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

大型镀锌槽钢加工工艺的雾面

冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

大型镀锌槽钢加工工艺的粗砂

用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

大型镀锌槽钢加工工艺的的细砂：

用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

大型镀锌槽钢加工工艺的介绍

大型镀锌槽钢为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在大型镀锌槽钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成，不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。通过对各规格大型镀锌槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#大型镀锌槽钢为0。

大型镀锌槽钢与轻型槽钢之间的区别

大型镀锌槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。

区别在于，轻型槽钢比大型镀锌槽钢，几何尺寸小些，实际重量更轻些，价格也便宜一些。

大型镀锌槽钢就是以国标为标准轻型的槽钢比国标的腰厚要薄腿高比国标低 ，明显的就是每根重量比国标轻便于使用。

大型镀锌槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为槽形。大型镀锌槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。

大型镀锌槽钢的耐腐蚀性和耐氧化特性

大型镀锌槽钢耐腐蚀性：大型镀锌槽钢具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。主要用于高温应用，高温应用要求大型镀锌槽钢有强的耐敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

大型镀锌槽钢的高温耐氧化性：大型镀锌槽钢都具有高温耐氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

大型镀锌槽钢的物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此大型镀锌槽钢的传热性比其它导热系数更高的金属更好。