镀锌槽钢的性能要求

镀锌槽钢在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产镀锌槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，二是镀锌槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，镀锌槽钢腿端面极易出现毛刺。成品镀锌槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的镀锌槽钢，或称10#镀锌槽钢。

镀锌槽钢剪切质量内控达标率为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。

镀锌槽钢的削刃设计

镀锌槽钢切削刃设计的基本依据是镀锌槽钢精加工孔的形状，如图1所示（以100#镀锌槽钢为例）。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题：首先，通道的肩部与其他零件相比相对较厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快，并且切削刃使用了一段时间。

该零件的磨损量较大，导致肩部间隙较大，容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角，当切削刃磨损时，腿部被切开。当剪切量较小时，支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂，镀锌槽钢支腿的端面容易出现毛刺。

下切削刃的斜率与镀锌槽钢精加工槽的斜率基本相同。这样，在剪切过程中，腿部基本上在同一时间受到应力，剪切力大，切削刃磨损更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很严重，另一方面，切削刃老化后，容易产生镀锌槽钢的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

后两点是影响通道剪切质量的主要原因，改进措施针对以上三个问题，采取了相应的措施，对于冷床冷却缓慢的问题，在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度，并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。1、机械与成型加工在加工时要注意做好防护措施，在折弯的过程中，也要对镀锌槽钢做好保护，比较表面产生划痕。减少剪切机以减少通道段的温度，以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。

镀锌槽钢形状尺寸的允许偏差

镀锌槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上***的缺陷，不得有显著的扭转，规定镀锌槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格镀锌槽钢面形状的有关参数（h ，b ，d ，t 等）的数值、允差值。

镀锌槽钢几何形相同状镀锌槽钢的形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。

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镀锌槽钢的应用介绍

镀锌槽钢是钢材运用对比比较常用的钢材之一。因为在钢材商场有许多类型的钢材，其中许多都有相似之处，如工字钢，C形钢和镀锌槽钢。镀锌槽钢的价格差异很大。它的用途几乎相同，下面让我们了解镀锌槽钢的使用。

镀锌槽钢是用于建筑和机械的碳素结构钢。镀锌槽钢是具有复杂横截面的钢截面。该部分的风格是渠道。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大，在业界确立了多种服务体系。镀锌槽钢主要用于建筑物结构，幕墙工程，机械设备和车辆结构。它具有良好的焊接，铆接功能和完整的机械功能。镀锌槽钢材料是碳钢或低合金钢，碳含量不超过0.25％。成品镀锌槽钢是通过热成型，正火或热轧形成的。