球墨铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

球墨铸铁管的机械能力

(1)、球墨铸铁管可接受的内水压力可抵达3.0 MPa,其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;

(2)、管件规范完全,能适应各种设备需求;

(3)、球墨铸铁管接口一般选用承插口,系柔性接口,拆装便当,接受有些沉陷才调较强,可在管内有少量余水的情况下修补;

(4)、球墨铸铁管一般外表防腐首要喷涂锌层,再喷沥青保护,其管壁内衬水泥砂浆,耐腐蚀才调强于钢管,但弱于非金属管道。

球墨铸铁管和灰铸铁管的区别

1.灰铸铁管是指具有片状石墨的铸铁管，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用广的铸铁管，其产量占铸铁管总产量80%以上。

2.球墨铸铁管是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了球墨铸铁管的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

球墨铸铁管是20世纪五十年***展起来的一种高强度铸铁管材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁管已迅速发展为仅次于灰铸铁管的、应用十分广泛的铸铁管材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁管。球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材，只有应用得当，产品质量过硬，才能减少安装项目中的不必要麻烦，日后的维护***工作也相对容易些。