锅炉无缝钢管其实就是由整块金属研制而成，表面上没有任何的接缝，所以就被大家称为锅炉无缝钢管，而根据生产的方式，他也可以分成几种不同的类型分别为冷扎管，热轧管，冷拔管，挤压管，还有顶管等等。当然它也有其它的分类，比如说如果按照了断面的形状进行分类，主要可以分成两种，一种就是圆形钢管，另外一种就是异型钢管，但是异型钢管也可以分成多种不同的复杂形状。

锅炉无缝钢管的异形管可以分成三角形，瓜子形，椭圆形，方形，六角形或者是星形等等，有的时候还会带有质感，总之它的形状是非常复杂的，比较小的直径大概是在0.3毫米左右，比较大的直径可以达到650毫米，而根据用途的不同也直接可以分成了薄壁管还有厚壁管。

锅炉无缝钢管的质量要想过关，需通过以下的一些检测，这样质量才能有保证，从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。

1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。

3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查，无损检测的方法有很多，如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，锅炉无缝钢管，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。

4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验，液压试验和腐蚀试验。

5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。

6.金相分析。包括低倍和高倍检查。

7.石油专用管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。

锅炉无缝钢管其实主要就在于使用在高精度的结构光管中，比如说石油化工所选择的裂化管，又或者是石油地质所选择的钻探管，或者是汽车以及拖拉机所使用的钢管，相对来说都具有一定的高精度要求。

其实这种锅炉无缝钢管的材质也有着优质，还有普通的区别，比如说优质的钢材大概有优质碳素结构钢，还有低合金钢，不锈钢耐酸钢等等。

如果按照用途来进行分类的话，主要分成了一般的用途和专用的用途，一般的用途主要就是用于机械零件，输水管道或者是气管道等等，而如果是专用的用途，那么大部分都是用于轴承锅炉或者是地质勘探等等，效果都是比较不错的。

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