热轧槽钢是用于建筑和机械的碳钢结构钢。它是截面复杂的型钢，具有凹槽形状。热轧槽钢主要用于建筑结构，幕墙工程，机械和车辆制造。要求使用时具有良好的焊接，铆接性能和综合机械性能。

热轧槽钢的原料坯料是碳含量为0.25%以下的碳素钢或低合金钢坯料。成品热轧槽钢通过热成型，正火或热轧来交付。规格以腰部高度，腿部宽度腰部厚度，的毫米表示，表示凹槽高度为100mm，腿部宽度为48mm，并且腰部厚度为5.3毫米。

⑴毛重 是“净重”的对称，是热轧槽钢本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但热轧槽钢购销中是按净重计算。

⑵净重 是“毛重”的对称。热轧槽钢毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在热轧槽钢购销中一般按净重计算。

⑶皮重 热轧槽钢包装材料的重量，称之为皮重。

⑷重量吨 按热轧槽钢毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（ 1000kg ），还有长吨（英制重量单位 1016.16kg ）、短吨（美制重量单位 907.18kg ）。

热轧槽钢切削刃设计的基本依据是热轧槽钢精加工孔的形状，如图1所示（以100#热轧槽钢为例）。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题：首先，通道的肩部与其他零件相比相对较厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快，并且切削刃使用了一段时间。

该零件的磨损量较大，导致肩部间隙较大，容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角，当切削刃磨损时，腿部被切开。当剪切量较小时，支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂，热轧槽钢支腿的端面容易出现毛刺。

下切削刃的斜率与热轧槽钢精加工槽的斜率基本相同。这样，在剪切过程中，腿部基本上在同一时间受到应力，剪切力大，切削刃磨损更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很严重，另一方面，切削刃老化后，容易产生热轧槽钢的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

***后两点是影响通道剪切质量的主要原因，热轧槽钢，改进措施针对以上三个问题，采取了相应的措施，对于冷床冷却缓慢的问题，在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度，并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度，以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。

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