幕墙用镀锌槽钢的表面加工

幕墙用镀锌槽钢加工工艺的原面

热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

幕墙用镀锌槽钢加工工艺的钝面

冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

幕墙用镀锌槽钢加工工艺的雾面

冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

幕墙用镀锌槽钢加工工艺的粗砂

用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

幕墙用镀锌槽钢加工工艺的的细砂：

用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

幕墙用镀锌槽钢加工时的注意事项

1、机械与成型加工

在加工时要注意做好防护措施，在折弯的过程中，也要对幕墙用镀锌槽钢做好保护，比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。

2、焊接

焊接一定要在规定的焊接区域内进行，在焊接之前，要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接幕墙用镀锌槽钢。

总而言之，在幕墙用镀锌槽钢加工时，要严谨仔细，注意污渍残渣的清理，认真保护幕墙用镀锌槽钢表面免遭划伤。同时，施工人员的安全也是十分重要的，工人要按照标准的规范进行操作。

幕墙用镀锌槽钢剪切问题的处理

针对幕墙用镀锌槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#幕墙用镀锌槽钢为例)。

上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善幕墙用镀锌槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善幕墙用镀锌槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于幕墙用镀锌槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。