国内工程球墨铸铁管的现状及前景

我国工程球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。

由于我国是一个水资源缺乏的***，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，工程球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

工程球墨铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

工程球墨铸铁管的内衬修补

a.把需求修补的部分转到底部,把损杯的部分剔去.

b.用金属刷子除掉残留的水泥块,湿润待修部分的水泥层边际,然后等候几分部.

c.填充水泥砂浆,并把它压至原有水泥涂层厚度.

d.结束就是把表面涂滑润而且加上一些水或掩盖一层湿布,以防水泥干得太快而发作裂纹。

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