科丰源公司生产的克拉管生产线是采用德国克拉公司关键技术、配套国内辅助部件的大口径塑料管生产设备KR和DR系列克拉管设备。克拉管生产线可生产直径300mm－4000mm的普通塑料结构壁管系统（简称PKS）和直径范围1000mm－4000mm的大口径塑料压力（简称　KPPS）克拉管设备。 　　

【管材特点】

1）高环刚度

对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8，但新结构的管材却很容易达到SN8，重庆内肋管生产线，SN12.5及SN16，甚至更高。另外这种以钢管为中间层，内外层采用聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可以适用于各种恶劣的环境。

2）节省材料成本

除了这些性能提高了，另一个显著的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的趋势下，这对降低并节省材料成本是非常好的解决方案。

3）钢与塑料的结合

金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这就要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不被允许的。为获取佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究试验。现在的工艺都是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。

聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，内肋管生产线厂商，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺独特，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。

内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(目前生产的直径范围300-3500mm)弥补了较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求，在达到的同时，突出的优点是节约原材，比同直径同环刚度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。

内肋缠绕管生产线采用电熔连接的承插口高密度聚乙烯为原料，管材具有较大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。内肋增强PE螺旋波纹管的连接采用承插电热熔确保零渗漏、不锈钢卡箍式连接方便可靠。

内肋缠绕管不仅可以应用于海水、工业、化工厂等行业排腐蚀性的污水管道，内肋管生产线价格，而且还可以应用于市政、建筑工程、农田水利灌溉、排涝等；

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