目前飞机的涂装仍主要采用手工喷涂的方式。由于手工喷涂依赖于工人的经验，难以对涂层厚度和均匀度进行控制，往往要进行额外地打磨或补喷，效率低下；且涂料往往含大量有及***性的低分子助剂，对喷涂工人的身体健康有危害。所以采用智能的自动喷涂设备势在必行。目前飞机的涂装仍主要采用手工喷涂的方式。由于手工喷涂依赖于工人的经验，难以对涂层厚度和均匀度进行控制，金刚网喷塑设备，往往要进行额外地打磨或补喷，效率低下；且涂料往往含大量剂及***性的低分子助剂，对喷涂工人的身体健康有危害。所以采用智能的自动喷涂设备势在必行。

悬挂式喷漆输送线的***：链条，每隔六个月拆除链条用柴油浸泡一天并擦拭干净，然后加注耐高温链条油；喷漆线的链轮，每个星期至少一次要给链轮加注耐高温链条油，检查轴承是否有异响，并加注耐高温轴承润滑油；轴承座，每个月检查一次紧固轴承座螺丝是否松动并以加紧固。

喷漆线的减速机，每隔五年检查温升；导轨一个星期

检查一次导轨内是否有***并加以清理；滑块每个星期要加一次加润滑油；喷漆房内卫生必须每天清理一次，清理溢水槽及水濂板残留油渣；水帘柜，给风机轴承座加注黄油。而油泵、油管、喷枪每次使用完毕，及时用洗枪水将残留在油泵内、油管内、喷枪内油漆洗净。（清洗时把油泵开到正常工作，喷枪开到清洗）。

喷枪是需要******的对象，每次使用后将枪针、枪咀卸下，用天那水浸泡，并用毛刷清洗干净，注意喷枪本身不能浸泡。过滤器及精密过滤器每天把供油房和除尘柜的过滤器进行排水（如一天排水量较多，表示空压机的干燥机工作不正常）。水泵每天要检查水位是否到位，阀门是否打开。

该系列主要用于推土机、压路机、装载机等结构件涂装前的抛丸除锈，济南喷塑设备，去除焊渣、氧化皮及污物，在进行喷漆、洪干一条线。使之获得一定粗糙的净金属表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，喷塑的设备厂家，并提高结构件的***强度和抗腐蚀能力，改善工件的内在质量，清除工件焊接内应力，获得yongjiu性使用寿命。全机实现PLC自动化清理模式，极大的提高了工作效率，减轻了清理工作的劳动强度。本机广泛应用于工程机械、机车车辆、工程机械、化工设备、船舶桥梁、重矿机械等行业。

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是***早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心jiankong，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，旋转喷塑设备，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

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