随着移动互联网的兴起，现在手机越来越成为人们不可缺少的通信工具，除了上网，还可以进行移动在线***，基于这种功能，对手机安全性的要求越来越高，越来越多的手机采用***识别来进行手机***、***等，***识别芯片因体积小，集成度高，芯片外部要外露和***接触，表面需涂装和手机外壳一样的颜色，因芯片和外壳不可能一起同时喷，这就要求芯片的颜色要和外壳一致，芯片涂装颜色后，因要和手机外壳装配，对芯片总厚度要求一致、准确，膜厚精度±1μm以内，漆膜变化大后，会造成芯片与外壳配合不上。产品外部属外观件，无尘要求高，达到千级。研发手机***识别芯片机器人自动喷漆系统，保证芯片表面漆膜固化后的精度达到±1μm，用机器人替代人工喷涂，把表面处理工艺全部联接起来了，没有人工干扰，高温喷涂设备线，全线自动化程度高，楚雄喷涂设备线，涂装合格率高，产量大。适合大批量生产，喷房烤炉采用千级洁净标准，以确保合格率95%以上。

汽车烤漆房具备以下优点：

一、前期处理快，效果骄傲：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。

二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。

三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，打包箱喷涂设备，汽车烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆施工安全结束。

汽车涂装生产线

汽车涂装生产线涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。 工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约:表面处理，占60%;涂装施工，占25%;涂料本身质量，占15%。工程机械行业，不同零部件的表面处理方式。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，板房喷涂设备线，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。

工艺流程为:预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。 喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右)，高压无气喷枪浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。

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