手机***识别芯片机器人自动喷漆系统项目设有项目开发小组，实行项目经理负责制，由公司总工程师陈卫兵亲自主导，自2014年07月01日——2016年6月30日完成，共用时24个月，完全自主研发，分为以下几个阶段：可行性研究及论证；项目技术研发及完成；产品测试与改进；产品市场推广。整个研发过程严格遵守公司的项目管理规程、质量管理体系要求以及企业知识产权管理规范的要求。本项目在研发过程中，一直十分注重核心自主知识产权的保护，获得了3项实用新型专利：“自动喷漆装置”、“工业机器人手腕传动装置”、“一种自动喷漆机器人上的自动识别工件装置”。

喷漆烘干生产线的维护与***

1 经常注意电缆的绝缘情况及连接情况，如发现损坏及接头松动，必须加以绝缘及拧紧才能使用，粉末喷涂设备，以免造成短路或触电事故。

2 按时检查控制器件，若有损坏，喷涂设备厂家，及时更换。

3 注意各部件要牢靠，不得渗油漏油，钢丝绳夹子机构每月检查一次并注入适量的润滑油（钢丝绳夹子机构上有注油嘴）。4 喷漆室内每班清理一次，喷完漆要及时清理喷枪，避免喷嘴堵塞。

该系列主要用于推土机、压路机、装载机等结构件涂装前的抛丸除锈，去除焊渣、氧化皮及污物，在进行喷漆、洪干一条线。使之获得一定粗糙的净金属表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高结构件的***强度和抗腐蚀能力，改善工件的内在质量，清除工件焊接内应力，金属喷涂设备，获得yongjiu性使用寿命。全机实现PLC自动化清理模式，极大的提高了工作效率，减轻了清理工作的劳动强度。本机广泛应用于工程机械、机车车辆、工程机械、化工设备、船舶桥梁、重矿机械等行业。

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是***早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，东莞喷涂设备，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心jiankong，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

金属喷涂设备-双赢立式喷涂设备-东莞喷涂设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂（www.shandongshuangying.com）位于山东潍坊临朐县东城街道粟北东路2600号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前双赢在喷涂设备中享有良好的声誉。双赢取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。双赢全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。